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光伏焊带电子万能拉伸机随着太阳能行业的飞速发展,对于光伏焊带的需求也在不断增长。
光伏焊带电子万能拉伸机
简要描述:
光伏焊带电子万能拉伸机(光伏焊带拉伸机)是光伏行业的重要工具,在光伏行业中发挥了重要作用。它们可用于评估不同批次的焊带质量,以确保所有产品都满足行业标准和客户要求。
产品型号:CMT6000(20N—10kN)
详细介绍:
光伏焊带电子万能拉伸机随着太阳能行业的飞速发展,对于光伏焊带的需求也在不断增长。光伏焊带是太阳能电池板的重要组成部分,它必须拥有足够的强度和耐久性才能承受日常的气候变化和机械应力。因此,对光伏焊带进行性能测试和质量监控变得至关重要。
CMT6000(20N-10kN)光伏焊带拉伸机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机,拥有多种试验方式,包括静态拉伸、压缩、弯曲等试验,动态疲劳试验和冲击试验等,适用于各种不同的材料类型,如金属、塑料、橡胶、纤维等。是一种高精度、高速度的测试仪器,可以测量材料的力学性能,如抗拉强度、压缩强度、弯曲强度等......
一、主要特点:
1、闭环控制参数在线辩识。
2、整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。
3、可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
4、高精准24Bit数据采集系统,高分辨率,可扩展至8路AD采集。
5、USB1.1通讯,通讯速率为12Mb/s,采用全速模式,批量传输方式。
6、具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。
7、系统板采用4层PCB*抗干扰布线方法,抗干扰能力强。
8、全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。
9、采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,是采用其它处理器的试验机所不能比的。
10、采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。
11、采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三闭环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。
12、采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验过程,或进行曲线比较、曲线放大。
13、除电源接口外,其它接口一律采用标准USB式接口,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
二、光伏焊带电子万能拉伸机技术参数
型号:CMT6201、CMT6501、CMT6102、CMT6202、CMT6502、CMT6103、CMT6203、CMT6503、CMT6104
试验机级别:0.5级/1级
最大试验力:20N、50N、100N、200N、500N、1kN、2kN、5kN、10kN
试验力测量范围:0.4%~100%FS(0.5级)/0.2%~100%FS(1级)
试验力示值相对误差:±0.5%(0.5级)/±1.0%(1级)以内
试验力分辨力:1/300000FS
变形分辨力:1/300000FS
变形示值相对误差:±0.50%以内
变形测量范围:0.2~100%FS
最大变形测量范围:10~800mm
最大变形示值相对误差:±0.50%以内
最大变形分辨力:0.008mm
横梁位移示值相对误差:±0.50%以内
位移分辨力:0.05μm
力控速率相对误差:±1%设定值以内
力控速率调节范围:0.005~5%FS/S
变形速率调节范围:0.02~5%FS/S
变形控制速率相对误差:速率<0.05%FS时,为±2%设定值以内;
速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内
横梁速度调节范围:0.001~500mm/min
横梁速度相对误差速率:<0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内;
速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内;
恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%~100%FS
恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内;
设定值<10%FS时,设定值的±1%以内;
有效试验宽度:340mm
横梁最大行程:1000mm
主机尺寸:620mm×460mm×1530mm
电源:220V±10%;400W
主机重量:约100kg
光伏焊带拉力试验机是光伏行业的重要工具,在光伏行业中发挥了重要作用。它们可用于评估不同批次的焊带质量,以确保所有产品都满足行业标准和客户要求。它们在保证产品质量,提高生产效率和确保工人安全方面发挥着关键作用。无论是在生产线上还是在研发实验室里,这些设备都是非常重要的。
1、 主机结构件:包括机架、横梁、立柱等,这些结构件为试验机提供了稳定的支撑和刚性框架,确保测试过程中的准确性和稳定性。
2、 传动系统:如电机、减速机、丝杠等,这些部件负责驱动试验机的移动部件,如横梁的上下移动,以实现对试样的加载和卸载。
3、 传感器:包括力传感器、位移传感器、变形传感器等,这些传感器用于实时测量试样在测试过程中的力值、位移和变形等参数。
4、 控制系统:如控制器、数据采集卡、计算机等,这些部件负责控制试验机的运行,采集和处理测试数据,并生成测试报告。
5、 夹具和附具:根据测试需求,试验机可能配备不同类型的夹具和附具,如拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具等,用于固定和夹持试样。
6、 软件:试验机通常配备专业的测试软件,用于设置测试参数、控制试验过程、采集和处理数据,以及生成和打印测试报告。
7、 安全保护装置:如过载保护、限位保护等,这些装置用于确保试验机在测试过程中的安全性,防止因过载或超程而损坏设备或试样。
8、 辅助设备:如打印机、扫描仪等,这些设备用于辅助试验机的测试工作,如打印测试报告、扫描试样标识等。
技术创新能力拥有强大的研发团队和先进的技术实力,能够不断推出符合市场需求的新产品和技术解决方案。
产品质量与可靠性采用高品质的材料和制造工艺,确保试验机的稳定性和耐用性。
完善的售后服务体系拥有专业的技术支持团队和维修服务网络,能够及时响应客户的需求,解决客户在使用过程中遇到的问题,确保客户的测试工作顺利进行。
丰富的行业经验与定制化服务在试验机领域拥有多年的生产经验和技术积累,对各行各业的测试需求有深入的了解。

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