CMT6000 塑料拉伸弯曲试验机塑料专用-山东万辰试验机有限公司

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CMT6000 塑料拉伸弯曲试验机塑料专用

塑料拉伸弯曲试验机主要用于塑料材料的拉伸压缩弯曲等试验。

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塑料拉伸弯曲试验机

简要描述：

塑料拉伸弯曲试验机主要用于塑料材料的拉伸压缩弯曲等试验。本设备的计算机系统通过控制器，控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剪切、弯曲、压缩等多种力学性能试验。采用高精度传感器对载荷和试件的变形及横梁的位移进行精确的控制、测量、自动显示和自动记录, 程序控制并对试验结果进行处理。

产品型号：CMT6000系列塑料专用拉伸弯曲试验机

详细介绍：

塑料拉伸弯曲试验机是一款电子万能拉力试验机，可完成拉伸、压缩、弯曲、等多种力学性能试验。主机采用台式双空间结构，上拉下压，横梁升降可以无级调速，更换立柱、丝杠、外罩后可改变试验空间。传动系统由伺服控制减速机、圆弧同步齿型带、滚珠丝杠副组成，运行平稳，效率高、噪音低。无污染。

一、设备特点：

1、自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；

2、自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；

3、过程实现：试验过程、测量、显示等均能实现；

4、限位保护：具有程控和机械两级限位保护；

5、过载保护：当负荷超过各档设置值的3-5%时，自动停机。

二、在它的正常工作过程中，环境中的其它因素总会或多或少地对它的工作效果产生一定的影响，那么这个改如何克服？

1、电磁干扰。

电磁干扰会使试验机力值波动很大。这时应检查系统接地导线的使用情况。

2、输入电压造成的干扰。

设备遇雷击都会使输入电压过大。它会烧毁保险丝，损坏试验机的电路板，损坏交流伺服控制器。

3、交流电的干扰。

虽然短时间不会出现问题，但时间越久造成的电路损害就越大，所以针对此种干扰，使用对干扰有滤波作用的稳压电源是较好的办法了。

4、感应干扰。

感应干扰会对试验机造成损害，这样就要加装电磁信号隔离器或者远离干扰源。

技术参数

CMT6000系列
设备名称	电子万能试验机
型号	CMT6102	CMT6202	CMT6502	CMT6103	CMT6203	CMT6503	CMT6104
最大试验力	100N	200N	500N	1KN	2KN	5KN	10KN
准确度等级	0.5级
试验力测量范围	0.4%～100%FS（满量程）
试验力示值误差	示值的±0.5%以内
试验力分辨率	最大试验力的1/500000，全程不分档，且全程分辨率不变
最大变形测量范围	10～800mm
最大变形示值误差	示值的±1%以内
最大变形测量分辨率	最大变形量的1/±500000
位移示值误差	示值的0.5%以内
位移分辨率	0.03μm
力控速率调节范围	0.005～5%FS/s
力控速率控制精度	速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
变形速率调节范围	0.005～5%FS/s
变形速率控制精度	速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
试台速率调节范围	0.001～500mm/min
试台速率控制精度	为设定值的±0.2%以内
恒力、恒变形、恒位移控制范围	0.5%--100%FS
恒力、恒变形、恒位移控制精度	设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内，设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
外形尺寸	650mm×400mm×1680mm
有效拉伸空间	800mm （不含拉伸夹具）
有效试验宽度	400mm
电源	AC220V/50Hz，±10%
功率	750W
主机重量	约150Kg

功能特色

为了使电子万能拉力试验机加工时受到环境的影响变小，所以安装环境要符合这样的要求：

1、更换试样夹持安装时，注意试样重心位置；试验尽可能对中安装；

2、试验时在试样周围设置护栏，以防试样断裂瞬间飞出伤人;

3、试验过程中如有意外，应紧急停机，请专业人员进行检查解决；

4、每次试验完成后要清理现场，检查机器状况，做好试验记录。

由于其特殊的检测性能，如今，电子万能拉力试验机被广泛适用于橡胶、塑料、造纸、纺织、电线等非金属材料的物理性能测试以及机械五金、汽车零件等行业，由于在结构上采用了进口伺服电机、伺服调速系统以及滚珠丝杠，该试验机在实际操作中具有传动平稳、噪声低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等优势。

适用行业

钢铁冶金行业
石油化工行业
电线电缆行业
防水卷材行业

标准配件

1、主机结构件：包括机架、横梁、立柱等，这些结构件为试验机提供了稳定的支撑和刚性框架，确保测试过程中的准确性和稳定性。
2、传动系统：如电机、减速机、丝杠等，这些部件负责驱动试验机的移动部件，如横梁的上下移动，以实现对试样的加载和卸载。
3、传感器：包括力传感器、位移传感器、变形传感器等，这些传感器用于实时测量试样在测试过程中的力值、位移和变形等参数。
4、控制系统：如控制器、数据采集卡、计算机等，这些部件负责控制试验机的运行，采集和处理测试数据，并生成测试报告。
5、夹具和附具：根据测试需求，试验机可能配备不同类型的夹具和附具，如拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具等，用于固定和夹持试样。
6、软件：试验机通常配备专业的测试软件，用于设置测试参数、控制试验过程、采集和处理数据，以及生成和打印测试报告。
7、安全保护装置：如过载保护、限位保护等，这些装置用于确保试验机在测试过程中的安全性，防止因过载或超程而损坏设备或试样。
8、辅助设备：如打印机、扫描仪等，这些设备用于辅助试验机的测试工作，如打印测试报告、扫描试样标识等。