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电子万能材料试验拉力机(大门式机型)适用于各种金属、非金属材料、碳纤维复合材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等试验。
电子万能材料试验机
简要描述:
电子万能材料试验拉力机(大门式机型)采用高强度光杠固定上横梁和工作台面,构成高刚性的门式框架结构。适用于各种金属、非金属材料、碳纤维复合材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等试验。
产品型号:CMT5000系列(50kN-600kN)
厂商性质:生产厂家
详细介绍:
电子万能材料试验拉力机(大门式机型)适用于各种金属、非金属材料、碳纤维复合材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等试验。
一、性能特点:
1、本机采用高强度光杠固定上横梁和工作台面,构成高刚性的门式框架结构。
2、采用全数字闭环控制器,控制伺服电机驱动,通过传动系统带动横梁上下移动,实现试验机加载过程。
3、本系列机型主要分为:单空间和双空间两种机型。
4、客户可选配楔形拉伸夹具或液压拉伸夹具,钳口采用镶块式结构,更换方便、简单。
5、可选配高低温环境箱、高温炉、高温引伸计等附属装置,满足客户对材料进行高低温试验或高温力学性能测试需求。
机型型号:CMT5504/CMT5105/CMT5205/CMT5305/CMT5505/CMT5605
最大试验力:50kN/100kN/200kN/300kN/500kN/600kN
试验机精度等级:0.5级
试验力测量范围:0.4%~100%FS(满量程)
试验力示值相对误差:示值的±0.50%以内
试验力分辨率:最大试验力1/500000,全程不分档,且全程分辨率不变
变形测量范围:0.2~100%FS
变形示值相对误差:示值的±0.5%以内
变形测量分辨率:最大变形量的1/500000,全程不分档,且全程分辨率不变
横梁位移示值相对误差:示值的±0.5%以内
位移分辨力:0.04um
力控速率调节范围:0.005~5%FS/S
力控速率控制精度:速率<0.05%FS时,为设定值的±1%以内;速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内
变形速率调节范围:0.05~5%FS/S
变形速率控制精度:速率<0.05%FS时,为设定值的±1%以内;速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内
移动横梁速度调节范围:0.001~500mm/min0.001~250mm/min
有效试验宽度:600mm/585mm/650mm
试验空间:单空间机型:950mm,双空间机型:800mm
上下夹具插销中心距离:
单空间机型:1000mm;双空间机型:800mm;单空间机型:1200mm
主机尺寸:1060×700×2240mm/1060×820×2490mm/1360×1040×2830mm
电源:380V/50Hz,±10%;
功率:1.5KW/5KW/7.5KW
电子万能材料试验机结构特点
1、夹具
操作方便,夹持可靠的各种材料的专用夹具。
2、变形测量系统
(1)配合应变式电子引伸计、精度高、响应快的测量系统,实现金属材料小变形的高精度测量。
(2)电子引伸计按标距和变形量备有多种规格,可满足不同类型、不同形状的材料测量使用。
3、主机机架
(1)采用高精度、预加载的滚珠丝杠,提高了传动效率和位移精度。
(2)采用高强度光杠固定上横梁及工作台面,构成高刚性的框架结构。
4、试验力测量装置
(1)采用高稳定性、高精度应变式力传感器,配以高稳定测量系统保证全程分辨力不变,确保试验力示值相对误差极限在 ±0.50% 以内。
(2)可使用多个力传感器,实现宽范围的试验力测量。
5、控制传动系统
采用进口全数字式交流伺服器,控制高精度、高响应频率的交流伺服电机,保证传动系统 效率高、噪音低、传动平稳,并保证速度示值相对误差极限在±0.20%以内。
6、急停机控制开关
在遇到意外情况下,能够可靠的锁定设备。
7、变形测量系统
夹持式自动跟踪大变形测量系统,采用高精度进口传感器实现对塑料橡胶等非金属材料较大变形量的测量。
8、电气测控系统
TEST测控系统
9、位移测量装置
采用伺服电机所配光电编码器进行传移测量,位移分辨力最小可达0.015um。(不同机型略有区别)
10、试验控制盒
具有横梁移动速度慢上/慢下、快上/快下、试样保护及运行功能。
11、微机系统
(1)采用品牌计算机作为主控制机,完成整机试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示打印试验结果等功能。
(2)配有试验机专用Windows系统Test中英文版智能化软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量各种材料的物理性能,并对试验数据进行统计处理和判断,然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。
1、 主机结构件:包括机架、横梁、立柱等,这些结构件为试验机提供了稳定的支撑和刚性框架,确保测试过程中的准确性和稳定性。
2、 传动系统:如电机、减速机、丝杠等,这些部件负责驱动试验机的移动部件,如横梁的上下移动,以实现对试样的加载和卸载。
3、 传感器:包括力传感器、位移传感器、变形传感器等,这些传感器用于实时测量试样在测试过程中的力值、位移和变形等参数。
4、 控制系统:如控制器、数据采集卡、计算机等,这些部件负责控制试验机的运行,采集和处理测试数据,并生成测试报告。
5、 夹具和附具:根据测试需求,试验机可能配备不同类型的夹具和附具,如拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具等,用于固定和夹持试样。
6、 软件:试验机通常配备专业的测试软件,用于设置测试参数、控制试验过程、采集和处理数据,以及生成和打印测试报告。
7、 安全保护装置:如过载保护、限位保护等,这些装置用于确保试验机在测试过程中的安全性,防止因过载或超程而损坏设备或试样。
8、 辅助设备:如打印机、扫描仪等,这些设备用于辅助试验机的测试工作,如打印测试报告、扫描试样标识等。
技术创新能力拥有强大的研发团队和先进的技术实力,能够不断推出符合市场需求的新产品和技术解决方案。
产品质量与可靠性采用高品质的材料和制造工艺,确保试验机的稳定性和耐用性。
完善的售后服务体系拥有专业的技术支持团队和维修服务网络,能够及时响应客户的需求,解决客户在使用过程中遇到的问题,确保客户的测试工作顺利进行。
丰富的行业经验与定制化服务在试验机领域拥有多年的生产经验和技术积累,对各行各业的测试需求有深入的了解。

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