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伺服式万能材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制

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汽车配件、紧固件拉力试验机

产品介绍：

伺服式万能材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用台湾交流伺服马达及控制驱动系统配合高精度减速箱及台湾TBI精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性比最佳效果。本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于汽车配件、紧固件、航天航空，电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁所需的检测设备。

技术参数

技术参数：

1. 最大试验力:50kN;

2. 试验机准确度等级:0.5级:

3. 试验力测量范围:2%-100%FS:

4. 试验力示值相对误差:示值的±0.5%以内;4、

5. 试验力分辨力:最大试验力的1/+500000(全程分辨力不变):

6. 位移示值相对误差:示值的±0.5%以内;

7. 位移分辨力:0.0005mm;

8. 力控速率调节范围:0.1-2%FS/S;

9. 力控速率相对误差:设定值的±0.5%以内;

10. 横梁速度调节范围:0.005-500mm/min:

11. 横梁速度相对误差:设定值0.5%以内;

12. 恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%--100%FS:

13. 恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值<10%FS时，为设定值的+0.5%以内;设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内;

14. 最大拉伸行程:1100mm;

15. 有效拉伸空间(净空间):约680mm;

16. 有效试验宽度:420*420mm;

17. 主机外型尺寸(长x宽x高):1050*600*2010mm;

18. 电源:220V 50Hz 1.5kW;

19. 主机重量:约600kg。

功能特色

控制及数据处理软件功能特色:

1、先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。

2、控制方式:定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选;

3、自动清零:试验开始后，测量系统自动调零;

4、自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度;

5、自动存盘:试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失，

6、批量试验:对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验:

7、显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示

8.曲线遍历:试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据

曲线选择:可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印:

9、单位切换:力量单位:(9、kg、N、lb)、应力单位:(kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2)位移单位:(m、mm、in)11、试验报告:可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件;

10、安全保护:超过最大负荷的2~10%时，自动实现安全保护:

11、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度;

适用行业

标准配件

1、主机结构件：包括机架、横梁、立柱等，这些结构件为试验机提供了稳定的支撑和刚性框架，确保测试过程中的准确性和稳定性。
2、传动系统：如电机、减速机、丝杠等，这些部件负责驱动试验机的移动部件，如横梁的上下移动，以实现对试样的加载和卸载。
3、传感器：包括力传感器、位移传感器、变形传感器等，这些传感器用于实时测量试样在测试过程中的力值、位移和变形等参数。
4、控制系统：如控制器、数据采集卡、计算机等，这些部件负责控制试验机的运行，采集和处理测试数据，并生成测试报告。
5、夹具和附具：根据测试需求，试验机可能配备不同类型的夹具和附具，如拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具等，用于固定和夹持试样。
6、软件：试验机通常配备专业的测试软件，用于设置测试参数、控制试验过程、采集和处理数据，以及生成和打印测试报告。
7、安全保护装置：如过载保护、限位保护等，这些装置用于确保试验机在测试过程中的安全性，防止因过载或超程而损坏设备或试样。
8、辅助设备：如打印机、扫描仪等，这些设备用于辅助试验机的测试工作，如打印测试报告、扫描试样标识等。