微机控制电液伺服万能试验机电液伺服万能试验机（双空间）-山东万辰试验机有限公司

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微机控制电液伺服万能试验机电液伺服万能试验机（双空间）

专业由于金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件等试样的拉伸试验；适用水泥胶砂试样、混凝土试样的抗压试验、抗折试验（需合适的夹具）。

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微机控制电液伺服万能试验机电液伺服万能试验机（双空间）

产品概况

专业由于金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件等试样的拉伸试验；适用水泥胶砂试样、混凝土试样的抗压试验、抗折试验（需合适的夹具）。

规格：100kN、200kN、300kN、500kN、600kN、1000kN、2000kN

微机控制电液伺服万能试验机具有结构紧凑、简单易用等特点，可应用于最大载荷2000kN的金属棒材、板材拉伸试验，螺纹钢拉伸试验，高强螺栓、高硬度金属材料的拉伸弯曲以及压缩试验。具有负荷、变形和位移三种控制方式并能实现平滑切换，可实现等速率负荷控制、等速率变形控制、等速率位移控制。

试验软件能实现自动采集、处理试验数据，实时显示试验数据和应力-应变曲线、负荷-变形曲线、负荷-时间曲线等多种试验曲线，可保存、输出、打印用户所需的试验报告及数据。

相关标准：

1.GB/T 228.1《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》

2.GB/T 2611《试验机通用技术要求》

3.GB/T 16826 《电液伺服万能试验机》

4.JJG 1063《电液伺服万能试验机》

5.GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等相关标准。

技术参数

型号	WAW- 100/200/300Q	WAW- 500/600Q	WAW- 1000Q	WAW- 2000Q
最大试验力（kN）	100/200/300	500/600	1000	2000
试验机示值准确度等级	0.5级
试验力测试量程	1%-100%FS（全程不分档）
变形（引伸计）测量范围	1％-100％FS
变形示值相对误差	±1％/±0.5％以内
测量分辨力	最大试验力的1/500000-1000000
试验力加载速率范围	0.02%-2%FS/s
立柱间有效距离	430	480	490	700
拉伸钳口间最大间距（mm）	600	760	800	950
压缩最大间距（mm）	550	700	700	780
圆试样的夹持范围（mm）	Φ10-20、20-32	Φ10-18、18-29、29-40	Φ15-30、30-45、45-60	Φ15-30、30-55、55-80
扩展配置螺纹钢试验范围	无扩展	Φ10-20、20-30、30-40		Φ20-40、40-60
板试样夹持厚度（mm）	2-13、13-25	2-16、16-30	2-20、20-40	10-40、40-70
上下压板尺寸（mm）	Φ120	Φ150	Φ200	Φ240
活塞移动速度范围	0-150mm/min	0-140mm/min	0-100mm/min	0-80mm/min
活塞行程（mm）	150	250	250	250
主机结构形式	4	6	6	6
主机外形尺寸（mm）	820×580×1960	950×650×2400	1020×670×2600	1370×820×3300
控制柜外形尺寸（mm）	1350×600×900	1350×600×900	1350×600×900	1350×600×900
总功率（kW）（三相五线制）	2.5（AC380V 50Hz）	3.5（AC380V 50Hz）	3.5（AC380V 50Hz）	6（AC380V 50Hz）
弯曲夹具压滚直径（mm）	Φ3-Φ65（选配）	Φ3-Φ200（选配）	Φ3-Φ200（选配）	Φ3-Φ200（选配）
扩展配置支滚中心距（mm）	36-350	36-400	36-400	60-500
重量（kg）	1500	2500	3500	8000

功能特色

性能特点
1.采用全数字闭环控制系统，能实现力、位移、变形的三闭环控制要求，控制方式间能任意组合、平滑切换；
2.光柱采用中碳钢，高钢度，表面镀铬抛光处理，美观，防锈性好；
3.上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间，拉压试验转换相当方便。

适用行业

钢铁冶金行业
石油化工行业
电线电缆行业
防水卷材行业

标准配件

1、主机结构件：包括机架、横梁、立柱等，这些结构件为试验机提供了稳定的支撑和刚性框架，确保测试过程中的准确性和稳定性。
2、传动系统：如电机、减速机、丝杠等，这些部件负责驱动试验机的移动部件，如横梁的上下移动，以实现对试样的加载和卸载。
3、传感器：包括力传感器、位移传感器、变形传感器等，这些传感器用于实时测量试样在测试过程中的力值、位移和变形等参数。
4、控制系统：如控制器、数据采集卡、计算机等，这些部件负责控制试验机的运行，采集和处理测试数据，并生成测试报告。
5、夹具和附具：根据测试需求，试验机可能配备不同类型的夹具和附具，如拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具等，用于固定和夹持试样。
6、软件：试验机通常配备专业的测试软件，用于设置测试参数、控制试验过程、采集和处理数据，以及生成和打印测试报告。
7、安全保护装置：如过载保护、限位保护等，这些装置用于确保试验机在测试过程中的安全性，防止因过载或超程而损坏设备或试样。
8、辅助设备：如打印机、扫描仪等，这些设备用于辅助试验机的测试工作，如打印测试报告、扫描试样标识等。