WAW-1000 金属拉伸试验机-山东万辰试验机有限公司

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WAW-1000 金属拉伸试验机

WAW-1000金属拉伸试验机以液压方式加载，运用电液伺服控制技术对金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，显示多种曲线、力、变形、位移等多种闭环控制方式，可在试验中任意切换。

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产品详情

金属拉伸试验机

简要描述：

产品型号：WAW-1000

详细介绍:

随着科技的不断发展，各种材料的研究和应用越来越广泛。为了满足对材料性能的精确测量和分析需求，各种试验机应运而生。

WAW-1000金属拉伸试验机作为一种高性能、高精度材料试验设备，受到了广泛的关注和应用。适用于各种金属棒材、板材、螺纹钢等试样的拉伸、压缩、弯曲等试验。配螺栓拉伸夹具可做螺栓的拉伸、保载，楔负荷等试验。在实际应用中，广泛应用于材料科学、机械制造、汽车工业、航空航天等领域。通过对金属材料进行拉伸试验，可以评估材料的强度、塑性、脆性、韧性等性能，并确定材料的适用范围、优化设计方案等。

设备特点

1、油源控制部分采用ABB伺服电机控制，无噪音，美国MOOG阀精度高；

2、采用日本进口NACHI齿轮泵，轮辐式压力传感器精度更高；

3、空间调节机构采用减速机，噪音小；

4、采用半封闭式液压钳口，强度大；

5、主机四立柱双丝杠试验空间架构；

6、高速的以太网通讯接口与PC通讯；

7、标准数据库管理试验数据；

8、高强度、高韧性、美观的防护网进行安全防护。

随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化，电液伺服万能试验机不断充实完善。它用于不同材料的静态测试，精度高，可重复性较好，用于进行各种材料的拉伸、压缩测试。

维护保养

1、应当经常检查油箱液面并及时补油，一般要每使用5000至10000个小时更换一次液压油，关键在于油温不得超过70℃，在油温超过60℃时应打开降温系统。

2、每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁。

3、用合适的夹具完成相应的试验。

4、定期对所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。

5、试样拉断后的振动经常会使一些紧固件松动，应经常对每个紧固件进行检查紧固，以避免由于紧固件松动造成大的损失。

6、始终注意电液伺服万能试验机液压油漏油、外界带来的污染、电器件损坏以及来自齿轮泵、电磁阀等的异常情况。

金属拉伸试验机应用实例：

1、航空航天领域：用于对航空铝合金、钛合金等高强度金属材料进行拉伸、压缩等力学性能测试，以评估其抗疲劳性能和可靠性。

2、汽车制造领域：用于对汽车零部件如钢带、钢板等进行拉伸、压缩等力学性能测试，以评估其质量和安全性。

3、建筑工程领域：用于对混凝土、钢筋等建筑材料进行抗压、抗弯等力学性能测试，以评估其承载能力和耐久性。

4、机械制造领域：用于对钢管、钢棒等金属制品进行拉伸、压缩等力学性能测试，以评估其加工精度和使用寿命。

技术参数

金属拉伸试验机技术参数

1、最大试验力：100kN、200kN、300kN、500kN、600kN、1000kN、2000kN、3000kN；

2、试验机级别：0.5级；

3、试验力分辨力：满量程的1/500000；

4、试验力示值相对误差：±0.5%；

5、试验力测量范围：1%-100%FS；

6、立柱数：6柱；

7、位移测量分辨力：0.013mm；

8、位移示值相对误差：±0.5%；

9、变形示值相对误差：±0.5%；

功能特色

常见故障处理方法

1、试样问题：如果试验过程中还没到极限曲线就下降，可能是由于试样脱落、滑移或制样不合格。需要检查试样的安装和制备过程，确保其符合标准要求。

2、设备安装问题：拉伸机夹头未安装好，一受力就会空位滑动导致松脱。需要检查并重新安装夹头，确保其固定稳定。

3、软件故障：有时可能遇到电子万能拉伸试验机的软件故障。这种情况下，可以尝试进入“设置”->“校准”->“系统设置”中，将“拉伸压缩方向反向”前打上“√”，然后点击“将校准数据写入采集卡”。

4、度盘指针问题：如果度盘指针灵活性差，或者卸荷后有中途中止现象，或者零点位置经常变动，可能是因为齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多或其他原因。需要清洁和维护相关部件。

5、主机启动问题：如果主机不启动，首先需要排除电源线故障，检查电源线是否接上，电源线连接是否正确、牢固。此外，还需要检查三相380v电源是否有缺相等问题。

6、夹具打滑问题：拉力试验机打滑可能是由于人为因素或设备本身的因素造成的。需要根据具体原因进行相应的处理，如调整夹具、更换磨损部件等。

总之，面对金属拉伸试验机的故障，首先要准确判断故障原因，然后采取相应的措施进行处理。如有需要，可以联系山东万辰或专业人员进行维修。

适用行业

钢铁冶金行业
石油化工行业
电线电缆行业
防水卷材行业

标准配件

1、主机结构件：包括机架、横梁、立柱等，这些结构件为试验机提供了稳定的支撑和刚性框架，确保测试过程中的准确性和稳定性。
2、传动系统：如电机、减速机、丝杠等，这些部件负责驱动试验机的移动部件，如横梁的上下移动，以实现对试样的加载和卸载。
3、传感器：包括力传感器、位移传感器、变形传感器等，这些传感器用于实时测量试样在测试过程中的力值、位移和变形等参数。
4、控制系统：如控制器、数据采集卡、计算机等，这些部件负责控制试验机的运行，采集和处理测试数据，并生成测试报告。
5、夹具和附具：根据测试需求，试验机可能配备不同类型的夹具和附具，如拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具等，用于固定和夹持试样。
6、软件：试验机通常配备专业的测试软件，用于设置测试参数、控制试验过程、采集和处理数据，以及生成和打印测试报告。
7、安全保护装置：如过载保护、限位保护等，这些装置用于确保试验机在测试过程中的安全性，防止因过载或超程而损坏设备或试样。
8、辅助设备：如打印机、扫描仪等，这些设备用于辅助试验机的测试工作，如打印测试报告、扫描试样标识等。